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锅炉安装的工艺及技术浅析

 暖通知识分享锅炉是具有较大危险性的压力容器，属于国家规定的特种设备的一种，其生产制造、安装维护、检验测试都有严格的规范要求。本文将结合作者的实际工作经历，以WNS8-1.25-YQ型燃油锅炉为例，从法规文件、图纸会审、报装告知、施工工序、检测项目等方面对锅炉安装的工艺及技术要求进行分析阐述和总结交流。

　　一、 必须执行的法律法规和规范标准

　　锅炉安装必须执行的法律法规和规范标准主要有以下几个：

　　1、《特种设备安全监察条例》（2003.6.1版）

　　2、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

　　3、《广东省特种设备安全监察规定》（2003.9.1版）

　　4、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》

　　5、锅炉出厂的随机技术资料和文件

　　6、设计说明和安装施工图纸

　　以上1～3项都是国家颁发的法律法规，严格明确了特种设备的划分方式和范围标准；严格强调了设计、制造、安装单位都必须按照规定依法取得相应的许可证；严格规定了施工单位在开工前必须将拟进行的特种设备的安装、改造、维护等情况书面向直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门，并在收到告知书后才能进行施工；严格强调了从事特种设备安装、改造、维护的法律责任。以上4～6项是指导施工的规范、标准，施工过程中必须严格执行。

　　二、 图纸会审的关注重点和关键事项

　　1、设计资质的核查。施工蓝图上必须盖有椭圆型的压力管道设计资格，如果有分汽缸的制作图，则分汽缸的图纸还必须盖有椭圆型的压力容器或压力管道设计资格。

　　2、设计说明的查阅。设计施工图纸的说明应当清晰明了，应当明确设计压力、较大工作压力、材质及规格，同时明确压力试验、严密性试验的方法和试验压力，以及无损探伤的检测方式和数量等。

　　3、设备选配的核实。即审查锅炉主体的选型和布置、辅机配置的合理性，以及系统流程、自动化流程与现场实际的适合性等。

　　（1）、锅炉系统简介

　　锅炉基本分为整装炉和组装炉两大类。整装炉也就是常称的快装锅炉，以燃油、燃气为主；组装炉也就是常称的散装锅炉，以燃煤为主，随着环保和安全意识的提升，现在也有大量的燃油、燃气散装锅炉在生产、生活中得到广泛应用。现以WNS8-1.25-YQ型燃油锅炉为例，简述其系统分类和主要辅机配置。

　　该锅炉主要包括以下几大系统：

　　供水系统，供油系统，送汽系统，排汽系统，排污系统，排烟系统，加药系统，自动控制系统，静电及防雷接地系统，伴热系统等。

　　主要辅机配置为：

　　供水系统：自来水供给——过滤器——软水处理装置——软水储缸——除氧装置——软水供水装置；

　　供油系统：储油罐——日用油箱——油泵组——事故油箱——燃烧机；

　　送汽系统：分汽缸——送汽管阀；

　　排汽系统：放空阀——安全阀；

　　排污系统：快速排污阀——冷却池——排污池：

　　排烟系统：防爆门——风门——烟囱；

　　加药系统：储药箱——加药装置——取样装置；

　　自动控制系统：PLC电控柜——仪表柜——现场启动柜——液位（压力）开关；

　　静电及防雷接地系统：油罐防静电接地——油管防静电跨接——烟囱防雷接地；

　　伴热系统：伴热蒸汽管道——减压阀组——温控阀组。

燃气供暖锅炉安装条件，燃气供暖锅炉各种功能越来越强大，人们对于燃气锅炉的要求亦是不断地提高。

　　可是购买的燃气采暖锅炉安装条件是什么呢?

　　锅炉的安装说明：

　　1、安装准备：

　　⑴、确定安装地点，锅锅炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书。

　　⑵、办登记手续。根据《蒸汽锅炉安全监察规程》规定，使用锅炉的单位应逐台办理登记手续。锅炉使用单位应有专人负责锅炉安装工作，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书。

　　锅炉安装时需有司炉参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。

　　⑶、组织工作人员学习安装技术措施、安全技术措施，并熟悉锅炉图纸及有关技术文件。

　　⑷、锅炉安装前应对锅炉本体、燃烧设备、部件、辅机、附件按图纸进行检查验收，做好记录，如发现不符合有关标准的应及时向厂方提出。

　　2、锅炉及辅机吊装：

　　⑴、锅炉本体、辅机、附件包装箱、仪表包装箱请按厂方指ding的吊装位置进行吊装。如在任意位置挂钩吊装损坏应有用户负责。

　　⑵、载重车辆、起吊设备、绑扎所需的钢丝绳、等都须有足够的载重能力，并应符合技术规范。

锅炉作为制药企业常用的公共能源供应设备，被大多数制药企业所采用，由于行业的制造特性，很少有人向验收（FAT）其他制剂设备一样的关注他，所有本人根据近期对本公司购买的锅炉验收（FAT）情况进行汇总，此内容只作为工作经验为大家提供参考！

一般在进行锅炉的验收（FAT）时先进行现场查看。然后在进行资料的查验。

现场查看:

1、按锅炉的制造流程从原材料进场开始，村料区--下料区—开孔加工区—焊接区—探伤室—组装区—测试区—保温区—外包区等。

2、现场应该检查锅炉实体的设计制造是否有便于检修及维护的设计。

3、现场查验锅炉上安装的外采配件是否符合约定。

4、原材料的码放及现场使用是否分开存放，是否有材料混用的使用差错及风险。

5、现场查验焊接的锅炉筒体环缝与纵缝焊工操作是否符合规定。

6、现场查验锅炉配置情况检查压力表等附件的工作范围及精度是否符合要求。

7、检查现场的机械加工设备是否符合锅炉的制造要求。

8、检查锅炉是否有外协加工的主要零部件或受压元件的可能性。

资料查看：

1、查看生产及制造资质（一般锅炉制造需要A级制造资质，并检查资质是否在有效期，年检是否进行，应涵盖设备制造及安装的整个时间段，一般锅炉从签订合同到终备案使用需要6个月左右）。

2、查相关人员的资质（特殊工种等）。

3、检查文件规定的生产流程（在生产流程中主要注意有质量控制或质检过程，并查看质检过程是否符合文件规定）。

4、原材料材质报告（包括炉体所用所有承压部分的出厂材料报告、进厂的检验报告，包括焊接用焊丝及填料的材质报告等）。

5、生产过程记录（生产作业单，上下工序的流转记录，每道工序的操作人及检查人等）。

6、自检记录（没到工序完成需要进行的X探伤、超声检查、焊接母材的拉力试验、锅炉炉体的打压试验等）。

7、焊接记录（关键部位的焊接记录，操作人是否有特殊工种操作zheng、检查人，焊接用填丝等）。

8、随机文件（查相关的随机文件，合格证、说明书、制造图纸）。

9、根据合同内容核对配置（根据合同的技术条款，核对锅炉的配置）。

10、检查试验用仪器仪表的合格证（检查实验室用设备的合格证，X光机及超声波的合格证等，包括压力测试时所用的压力表是否在合格期间内）。

11、根据对自检记录的查验，看是否有从新加工或修复的地方（重点检查修复前后的差距，可根据X光片确认）。

12、保温材料及其他附件的材质报告（查看保温材料材质报告，对金属或碳钢是否会造成腐蚀）。

13、 查看设备出厂的管理规定（看设备是否符合出厂要求）。